振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)是根據(jù)載流導(dǎo)體在磁場(chǎng)中受力而發(fā)生運(yùn)動(dòng)的原理，采用的機(jī)械結(jié)構(gòu)和的工藝制作，主要特點(diǎn)為：磁路采用雙磁路強(qiáng)磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)，動(dòng)圈采用無骨架繞組，動(dòng)圈支撐系統(tǒng)采用懸臂支架和空氣彈簧支撐，功放采用的開關(guān)放大電路，系統(tǒng)保護(hù)功能齊全，采用智能式控制，冷卻形式為強(qiáng)迫風(fēng)冷。振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合GB/T13310-91《電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)技術(shù)條件》和企標(biāo)Q/320502SN001-2007《DV、DC系列電動(dòng)振動(dòng)試驗(yàn)系統(tǒng)》的要求。
振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)產(chǎn)品功能：  
1.調(diào)頻功能：在頻率范圍內(nèi)任意設(shè)定頻率。  
2.掃頻功能：（上限頻率/下限頻率/時(shí)間范圍）可任意設(shè)定。  
3.可程式功能：任意調(diào)整1~15段每段可任意設(shè)定（頻率/時(shí)間）可循環(huán)。  
4.對(duì)數(shù)功能：①下頻到上頻②上頻到下頻③下頻到上頻再到下頻--3種模式對(duì)數(shù)/可循環(huán)。  
5.倍頻功能：任意調(diào)整1~15段成倍數(shù)增加，①低頻到高頻②高頻到低頻③低頻到高頻再到低頻/可循環(huán)。  
6.顯示振幅加速度：如需看出振幅、加速度、大加速度、準(zhǔn)確數(shù)值需另購測(cè)量儀（另購）。  
7.全功能電腦控制：485通訊接口如要連接電腦做控制、儲(chǔ)存、記錄、打印之功能需另購介面卡程式電腦（另購）。  注：定頻50HZ的無調(diào)頻、掃頻、可程式、倍頻、對(duì)數(shù)功能。

振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)特點(diǎn)
1、數(shù)字顯示振動(dòng)頻率；
2、同步靜噪皮帶傳動(dòng)，噪聲及低；
3、試件夾裝采用導(dǎo)軌式，操作方便，；
4、機(jī)臺(tái)底座采用重型槽鋼配減振膠墊，安裝方便，運(yùn)行平穩(wěn)；
5、回轉(zhuǎn)式振動(dòng)（俗稱跑馬臺(tái)）符合及國際運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)；

振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)主要參數(shù)：
1.型號(hào)：ES-3; 
2.動(dòng)轉(zhuǎn)速度：60-300RPM（轉(zhuǎn)/分鐘）可調(diào); 
3.速度顯示精度：1RPM(轉(zhuǎn)/分鐘); 
4.振動(dòng)方式：往復(fù)式; 
5.振幅（P-P）：25.4mm(英寸); 
6.載重：70kg; 
7.有效臺(tái)面：1.2*1.1m（長*寬）; 
8.時(shí)間設(shè)定范圍：0seconds秒~99hour小時(shí); 
9.電機(jī)功率：1HP; 
10.調(diào)速方式：直流調(diào)速; 
11.總重230KG; 
12.電源：220V50Hz

振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)的5大主要功能
1、振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)的定頻功能：我們可以在頻率范圍以內(nèi)任意設(shè)定單組試驗(yàn)頻率;
2、設(shè)備的掃頻功能：能頻率范圍以內(nèi)任意設(shè)定上限頻率、下限頻率以及周期的時(shí)間,然后進(jìn)行循環(huán)掃頻試驗(yàn);
3、振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)的倍頻功能：在頻率范圍以內(nèi)從低頻到高頻或從高頻到低頻,頻率可以自動(dòng)成倍的來進(jìn)行循環(huán)試驗(yàn);
4、設(shè)備的對(duì)數(shù)功能：在頻率范圍以內(nèi)從低頻到高頻或從高頻到低頻,頻率可以自動(dòng)成對(duì)數(shù)的形式來進(jìn)行循環(huán)試驗(yàn);
5、振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)的可程式功能：能在頻率范圍以內(nèi)將不同的固定頻率及時(shí)間分段編程試驗(yàn)一共有15段。
振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)維護(hù)保養(yǎng)
1、試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)動(dòng)軸及皮帶輸加注潤滑油；
2、作測(cè)試時(shí)，需操作員守護(hù)試件，以免試件滑面或沖擊壞圍欄；
3、齒輪減速箱每半年更換一次齒輪油；
4、非工作時(shí)應(yīng)切斷所有電源，保持臺(tái)體的清潔；
5、非受訓(xùn)人員不得任意操作本機(jī)。
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